אודותינו - שנזן הוארשנג אלקטרון בע"מ

פרופיל חברהפרופיל חברה

HARESAN נוסדה בשנת 2006, ומתמחה במודולי מגע קטנים ובינוניים בצבעי LCD מונוכרום, TFT ו-AMOLED, מחקר ופיתוח, ייצור, שיווק ומכירות ושירות לאחר המכירה כאחת ממפעלי ההיי-טק הלאומיים.

לחברה כיום יותר מ-1200 עובדים, כאשר ייצ'ון משמשת כבסיס ייצור ומרכז שוק ומרכז טכנולוגיה שהוקם בשנג'ן. בנוסף, היא מקימה סניפי מכירות בבייג'ינג, שנגחאי ונאנג'ינג.

אֶלֶקטרוֹנִי

טֵלֵפוֹן

אודותינוהיסטוריה של החברה

● 2006:חברת שנזן הוארשנג אלקטרון הוקמה

● 2010:קו מודולי ה-TFT הראשון יוצר באופן המוני

● 2014:סדרת מסכי ה-AMOLED הראשונה יוצרה באופן המוני

● 2017:ג'יאנגשי הוארשנג הוקמה

● 2018:מפעל שנזן עובר לג'יאנגשי

● 2019:מאושר על ידי Panasonic ו-ISO14001

● 2021:מאושר על ידי BOE ו-Visionox

● 2022:אושר על ידי הספק של שיאומי ו-IATF16949 ו-QC080000

● 2023:פארק התעשייה הואלין הופעל רשמית

אודותינוקנה מידה של החברה

1. החברה צמחה במהירות, מ-50 מיליון ין בשנת 2017 ל-120 מיליון ין בשנת 2018, 190 מיליון ין בשנת 2019, 320 מיליון ין בשנת 2020, 400 מיליון ין בשנת 2021 ו-530 מיליון ין בשנת 2022, והיא השיגה צמיחה דרמטית מתמשכת, עם קצב צמיחה שנתי מצטבר של יותר מ-50%;

2. לחברה 2 קווי ייצור של פאנלים מסוג STN, 15 קווי ייצור אוטומטיים של COG, 5 קווי ייצור אוטומטיים של COF;

3. החברה מבוססת על ייצור של סייקו, מיומנת במחקר ופיתוח טכנולוגי ובקרת איכות, לחברה יש יותר מ-1,200 עובדים, כולל יותר מ-120 אנשי צוות טכני, יותר מ-180 אנשי איכות, אנשי צוות טכני ואיכותי היוו יותר מ-25%.

530 מיליון

מחזור 2022

1,200 עובדים

צוות מצוין

20 שורות

קו ייצור אוטומטי מלא

אודותינויכולת ייצור

530 מיליון

פאנל LCD מונוכרום

2 קווי ייצור אוטומטיים לחלוטין, גודל פאנל 370 מ"מ * 470 מ"מ, ניתן לקבל פתרונות מותאמים אישית למוצרי מסך שחור-לבן בטווח של 1.0 אינץ' עד 10 אינץ'.

6.8KK/M

מודול COG

19 קווי ייצור אוטומטיים לחלוטין, המסוגלים לייצר מודולים של TFT/מונו בגודל 0.5"-8".

2.2KK/M

מודול COF

6 קווי ייצור אוטומטיים לחלוטין, גודל פאנל 370 מ"מ * 470 מ"מ, ניתן לקבל פתרונות מותאמים אישית למוצרי מסך שחור-לבן בטווח של 1.0 אינץ' עד 10 אינץ'.

אודותינויכולת מחקר ופיתוח

צוות טכני 120+

יש לנו מעל 50 טכנאים עם יותר מחמש שנות ניסיון, מעל 20 טכנאים עם יותר מעשר שנות ניסיון:

טכנולוגיית מסגרת צרה במיוחד בוואקום

יציקה בוואקום היא תהליך שבו חומר יציקה נוזלי מוזרק מכנית לתבנית המצוידת בהתקן מודול תחת סביבת ואקום ומתמצק בתנאי טמפרטורה או חימום רגילים. יש גבול אטום במוצר ההרכבה כדי לחזק את האמינות והאטימה של המוצר, אשר יכול לעמוד בדרישות עמידות למים של יותר מ-5ATM;

המראה יכול להיות גם גבול צר ביותר.

אודותינואיכות היא עורק החיים של ארגון

איכות היא חיי הארגון, החברה הקימה צוות איכותי של למעלה מ-180 איש, כוח האדם של החברה היווה יותר מ-15%.

כדי להשיג בנייה דיגיטלית מוכוונת תהליך, בשלב הראשון יושקעו מעל 3.8 מיליון ין לבניית מערכת MES. נכון לעכשיו, כל הייצור מנוטר דיגיטלית כדי להבטיח אבטחת איכות.

החברה עברה מספר הסמכות של ISO9001, ISO14001, IATF16949 ו-QC080000. באמצעות צעדים מרובים, האיכות ממשיכה להשתפר, עם נפח אספקה כולל של מעל 50KK לשנת 2022 כולה ושיעור מעבר של מעל 95% באצוות איכות.